各角度皆可焊接的
新型焊锡机器人UNIX-DF系列
增强网络功能
应对未来的工业4.0&
发展到工业4.0
连接到工厂内部网络并有效监视生产状态
*监控应用程序实现有效的远距离遥控生产状态和有效的数据管理和分析，如
温度特性，移动，错误，预防发生不合格品。
*通过局域网和内存端口，数据导出变得更容易更快速
任何人操作都很简单方便
新的界面已改善了教导机器人的进程，10分钟之内更快的变换程序。
*最多999种不同的烙铁头和产品类型被程序化，显著减少改变焊点的操作时间。
*装备新型送锡器，简化改变锡线直径的过程，也包括了避免助焊剂飞溅的破锡送锡装置。
*新的专门开关盒使程序实现容易转换（2个通道）
*前面板可实现温度控制及设置。
3D焊锡
2个额外轴，总共相当于6轴，可同时操作。
复杂的产品，部件和电路板不需附加功能即可焊接。
*2个附加轴可增加并操作，除标准的4个XYZR轴之外（最大6轴的烙铁式焊接）
*额外轴使灵活运动成为可能（部件旋转，线路板不稳，角度倾斜，圆柱零件旋转，支撑电线等）。
通过增加刚性和处理速度来减少操作时间
*增强最大工作负载由11kg到15kg.(仅UNIX-DF303L/DF304S/DF403L/DF404S)
*由于刚性增强提高了最大加速度和减速度
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| UNIX-DF204S | UNIX-DF404S | UNIX-DF303L |
| 节省空间的紧凑型，易于操作，焊锡可靠性高 | 大行程范围的优秀型号，重负载，最适合大的线路板 | 激光焊锡型号，新独创软件，使激光焊锡在生产线快速发射 |
| 型号 | UNIX-DF204S | UNIX-DF404S | UNIX-DF303L | |
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| 焊锡方法 | 接触式焊锡（烙铁头） | 激光 | ||
| 轴数 | 4轴（同时控制）） | 3轴（同时控制） | ||
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最大速度 （PTP控制） |
XY轴 | 700mm/s | 900mm/s | |
| Z轴 | 250mm/s | 400mm/s | ||
| R轴 | 600°/s | 800°/s | ----- | |
| 位置重复精度 | XY轴 | ± 0.01mm | ±0.007mm | |
| Z轴 | ±0.01mm | ±0.007mm | ||
| R轴 | ±0.008° | ------- | ||
| 工作范围最大夹具尺寸(X*Y) | 200*210mm | 400*365mm | 300*275mm | |
| 负载 | 7kg | 15kg | ||
| 加热器 | 200W十字加热器 250W新十字加热器L 145W先进加热器 | ------ | ||
| 激光标准输出 | -------- | 45W | ||
| 外观尺寸（W*D*H)） | 413*387*706 | 584*635*934 | 560*575*816 | |
显着提高机器人和加热器的性能，以达到更好的生产效率
配备更精确的加热器，以改善热行为
通过将温度测量位置设置为靠近烙铁头的末端来更精确的温度行为
快速回温，比传统型号更高效的工作
由于加热器和烙铁头是可分离的，它们可以独立地更换
L形定位机构，防止的烙铁头安装错误
通过提高刚性和加工速度,缩短节拍时间
机构和以前型号相比，提高了刚性（UNIX-DF204S）
电机改变，提高工具重量和最大工件重量（UNIX-DF304S/DF404S)
显着改善机器人的最大速度和加速度
改善机器人和焊接处理能力，减少节拍时间
使用开关盒轻松更改编程
开关盒配有选择开关。
轻松选择并执行任何程序（2ch。）
使用前面板上的按键开关配置设置
快速检查和更改温度设置
更换烙铁头后能自动调整。
更简单，更易于使用 - 更易于操作和维护
使用新型的供锡装置可轻松更换滚轴配置和焊锡直径。
只需更换送锡块即可改变锡线直径，不需要调整。
通过简单地更换送锡块，可以轻松地在标准送锡装置和CLEAN-CUT型送锡装置之间切换
使用点图形编辑功能在生产过程中创建教导数据。
加载用于使用专用PC软件焊接的电路板的DXF，Gerber数据，图像文件等，并在PC屏幕上创建机器人程序。
通过生产准备程序数据，轻松切换产品类型。
储存多达999个程序，轻松管理数据和产品类型。
存储每个程序的不同产品类型。
为每个烙铁头形状或温度设置管理程序。
对每个程序使用不同烙铁头形状的三轴位置校正。
使用计数器功能设置每个程序的计数器，以计算三轴位置校正和清洁。
存储详细设置或每种类型的产品以快速更改设置和编程。
